冷庫(kù)安裝設(shè)計(jì)廠(chǎng)家介紹不凝性氣體是指混在制冷系統(tǒng)里的空氣、氫、氮、潤(rùn)滑油蒸氣等。這些氣體隨制冷劑在系統(tǒng)中循環(huán)，不隨制冷劑一起冷凝，也不產(chǎn)生制冷效應(yīng)。

一、不凝性氣體對(duì)制冷系統(tǒng)的危害：

不凝性氣體的存會(huì)使制冷系統(tǒng)冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機(jī)排氣溫度升高，耗電量增加，制冷效率降低；同時(shí)由于排氣溫度過(guò)高可能導(dǎo)致潤(rùn)滑油碳化，影響潤(rùn)滑效果，嚴(yán)重時(shí)燒毀制冷壓縮機(jī)電機(jī)。

二、不凝性氣體產(chǎn)生的原因：

制冷系統(tǒng)中的不凝性氣體主要是漏入的空氣，由于充注制冷劑、加注潤(rùn)滑油時(shí)，外界空氣趁機(jī)進(jìn)入，或者系統(tǒng)密封性不嚴(yán)密導(dǎo)致空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部。此外，冷凍油的分解、制冷劑不純和接觸污垢后的分解以及金屬材料的腐蝕等原因也會(huì)產(chǎn)生不凝性氣體。

三、系統(tǒng)有不凝性氣體的表現(xiàn)：

1、壓縮機(jī)的排出壓力和排氣溫度升高，冷凝器(或儲(chǔ)液器)上的壓力表指針劇烈擺動(dòng)，壓縮機(jī)缸頭發(fā)燙，冷凝器殼很熱。

2、蒸發(fā)器表面結(jié)霜不均勻。

3、存在多量不凝性氣體時(shí)，因裝置的制冷量下降而使庫(kù)溫降不下來(lái)，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，甚至因高壓繼電器動(dòng)作而使壓縮機(jī)停車(chē)。

要進(jìn)步一步判斷是否有不凝性氣體，可用下面的方法：

可以用壓力表實(shí)測(cè)制冷系統(tǒng)的冷凝壓力與當(dāng)時(shí)環(huán)境氣溫下的對(duì)應(yīng)壓力作比較（可以同壓焓圖就行查詢(xún)）。如果實(shí)測(cè)壓力大于環(huán)境溫度下的飽和壓力，那么則說(shuō)明該系統(tǒng)中含有不凝性氣體；兩者的差值大小即可視為是不凝性氣體含有量的多少。

舉例：

系統(tǒng)R22系統(tǒng)實(shí)測(cè)的冷凝壓力是13.2kg/cm2表壓，而當(dāng)時(shí)的環(huán)境氣溫是35攝氏度。通過(guò)查詢(xún)《R22制冷劑的溫度壓力對(duì)照表》，溫度35度時(shí)的對(duì)應(yīng)壓力是12.81kg/cm2表壓，可以看出該溫度下的飽和壓力低于實(shí)際運(yùn)行的冷凝壓力，說(shuō)明該系統(tǒng)中存在不凝性氣體，其不凝性氣體的壓力含量為：13.2-12.81=0.39kg/cm2表壓力。

四、系統(tǒng)有不凝性氣體排除方法：

不凝性氣體容易在低氣溫下，系統(tǒng)靜置的狀態(tài)下與制冷劑自然分離，它的比重比制冷劑小，分離后聚集在系統(tǒng)的高處（上方），所以應(yīng)該選擇在氣溫較低時(shí)段，系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，制冷系統(tǒng)較高處的排空點(diǎn)排放。也可單獨(dú)從系統(tǒng)中的某個(gè)容器的上方直接開(kāi)閥進(jìn)行排放，或者分容器逐個(gè)排放都行。

停機(jī)后讓冷凝器中繼續(xù)工作水，使冷劑充分凝結(jié)。因不凝性氣體比冷劑氣體輕，所以聚集在冷凝器頂部，打開(kāi)冷凝器頂部的放氣閥，將不凝性氣體放出。

放氣閥的開(kāi)度不宜太大，為了判斷放氣的情況，可用手迎著氣流，如果感覺(jué)到象風(fēng)吹一樣，則說(shuō)明放出的是氣體。如果手上有油跡并有涼的感覺(jué)，則說(shuō)明已放出冷劑氣體，此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉放氣閥。